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锅炉正常运行保养

锅炉的正常运行，主要对锅炉水位、汽压、燃烧（烟气量）进行调整以达到安全、经济运行的目的。

1.2.1水位计的保养与水位调整。

1.2.1.1每班应对水位进行一次冲洗（按照冲洗方法进行）。

1.2.1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏气应及时修理。

1.2.1.3低地位水位计应定期与锅筒水位计对照。

1.2.1.4锅筒上装有高低水位警报时必须与实际高、低水位一致。

1.2.2压力表的保养

1.2.2.1压力表每半年进行一次校验

1.2.2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗（按冲洗程序进行），如果发现压力表不准确，不灵敏的，要立即更换。

1.2.2.3压力表应经常保持清洁，正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过*压力红线。

1.2.3停炉保养锅炉在停止使用时，应进行停炉保养。

1.2.3.1干法保养采用生石灰或无水氯化钙做干燥剂吸收潮气使锅炉内部金属面保持干燥防止腐蚀。

1.2.3.2温法保养用一定浓度咸性溶液与锅炉内表面金属接触，使金属表面形成碱性保护膜，达到防止金属腐蚀的目的，通常用氢氧化纳、碳酸钠或磷酸三钠配制成保护溶液。

1.2.3.3充氮保养采用0.1~0.2Mpa氮气充入锅炉，以隔绝空气防止氧化腐蚀保护金属。

停炉清理

停炉检查前，应进行锅炉内外部的清扫。

（1） 内部清扫                                                                        

内部清扫作业可采用机械清扫或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时必须严格按国家规定，防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。化学清洗应由经过有关部门批准的专业单位进行。机械清扫就是用手锤等工具，铲除水垢。锅炉清扫后的检查是一项很重要的工作。必须认真对待。内部轻松后的检查工作内容如下：

a、 清垢是否彻底，尤其是受高温处有无水垢残留；

b、 检查水位表、压力表及自动控制的每一点和每一个接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞；

c、 工具和螺栓等有无遗落在锅炉内；

d、 检查炉筒的隔板、汽水分离装置等，安装位置是否正确；

e、 检查各零部件有无腐蚀及损坏，如有则应记录损坏程度。

（2） 外部清扫

    外部清扫分人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对手够不到的地方如烟火管道和一些狭缝处用吹灰的方法，

    外部清扫之后应作如下检查：

a、 受热面外部的清扫是否彻底，烟道是否还残留烟灰烟苔；

b、 对砖墙的损坏松动处是否进行了修补；

c、 是否有挡板和隔墙损坏，以至引起烟道短路之处；

d、 锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物，是填充完好；

e、 对烟道的排污管、横梁等的绝热防护措施是否完善；

f、 砖墙耐火材料是否受潮；

g、 锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹。

大家都知道燃油燃气锅炉的燃烧的天燃气属于有暴炸危险的气体。 为了大家的安全，锅炉安全的问题也不可以忽略哦，整个锅炉房、操作室、地下泵房、软化室、卫生间及调压室周边20米属于无火区。 该区域严禁明火和吸烟。  严禁打电话。

如果在此范围内需要进行氧气和电焊作业，安全措施必须得到各级批准，并且必须有气体检查员在场，从头到尾进体检查，并且只有在气体浓度低于0.5时才能进行工作 %。 当检测到气体浓度报警时，应立即启动联锁强制通风设施。 如未启动联锁，应立即手动开启强制通风设施进行通风，待浓度降至报警并消失后，方可停止强制通风。 设施，期间严禁明火和吸烟。

每班在锅炉房进行一次气体测量。 如有异味，燃气浓度高于0.5%，应立即停炉，并将测量结果记录在运行记录中。 确保各部门安装的气体浓度报警器灵敏可靠，同时保证充电应在非防爆室内进行，不得在气体易积聚的地方进行充电。